Tootmisriskid – mis see on? Tootmisriskide määratlemine, klassifitseerimine ja analüüs

Sisukord:

Tootmisriskid – mis see on? Tootmisriskide määratlemine, klassifitseerimine ja analüüs
Tootmisriskid – mis see on? Tootmisriskide määratlemine, klassifitseerimine ja analüüs
Anonim

Iga ettevõte tegutseb ohus. Tootmist mõjutavad nii sisemised kui ka välised tegurid, mis võivad ettevõtte tulemuslikkust negatiivselt mõjutada. Juhtide ülesanne on tuvastada ohtlikud olukorrad ja vähendada nende tekkimise tõenäosust. Tootmisriskid on mitmesugused ettenägematud või ettenägematud ebasoodsad asjaolud. Mis need on, kuidas analüüs ja juhtimine toimub, sellest räägitakse edasi.

Üldmääratlus

Tootmisriskid on ettenägematud olukorrad, mis võivad ettevõtte tulemuslikkust negatiivselt mõjutada. Need võivad ilmneda nii tootmisprotsessi enda rakendamisel kui ka labori arendamise, testimise, toodete müügi käigus. Samuti võivad transpordi ja hoolduse käigus tekkida riskid.erinevad tootmisrajatised.

tootmisriski hindamine
tootmisriski hindamine

Tootmisriskid on ebasoodsad sündmused, mis põhjustavad ettevõttele kahju või lisakulusid. Neid võib seostada riketega, tootmisprotsessi peatamisega. Sarnased olukorrad võivad tekkida ka siis, kui ei järgita tootmistehnoloogiat, kasutatakse madala kvaliteediga toorainet või personali ebaõige töö.

Tootmisriskid on lai mõiste, mida tuleks käsitleda organisatsiooni tegevusega seotud valdkondade kontekstis. Seal on loetelu peamistest põhjustest, miks sellised olukorrad tekivad:

  • Tootmismahtude vähenemine, mis ei vasta planeeritud näitajale, samuti valmistoodete müügitempo langus, mis on põhjustatud tööviljakuse halvenemisest, kaotatud töötundidest või seadmete seisakutest. Selliseid kahjulikke tagajärgi võib põhjustada ka piisava koguse lähtematerjalide puudumine, defektide protsendi suurenemine toodetud kaupade koguarvus.
  • Hinnaalandused, mis ei vasta eesmärkidele. Sellised riskid tulenevad valmistoodete kvaliteedi langusest, nõudluse langusest. Lisaks tekivad sellised riskid turutingimuste muutumisel.
  • Materjalikulude kasv materjalide, kütuse, tooraine ja energia ülekulu tõttu. Seda võivad mõjutada ka suurenenud transpordikulud, turustuskulud, üldkulud ja muud lisakulud.
  • Maksefondi suurendaminetöö, mis tuleneb töötajate arvu suurenemisest, võrreldes planeeritud näitajaga, või mõnele töötajale kõrgema palga maksmisest.
  • Maksukoormuse kasv, muud ettevõtte kohustuslikud mahaarvamised.
  • Tarnete ebaõige korraldus, elektri, bensiini või muu kütuse katkestused, energiahindade tõus.
  • Seadmete amortisatsioon, nende füüsiline või moraalne vananemine.

Riskitüübid

Definitsiooni järgi on tegevusriskid kahjulikud tegurid, mis võivad ilmneda organisatsiooni põhitegevuse erinevatel tasanditel. Neid klassifitseeritakse erinevate kriteeriumide järgi. Võimaluse korral on tootmisnõuded:

  • Ettenähtud. Neid teatakse majanduspraktikast või majandusteooriast. Sellised riskid tehakse kindlaks ettevõtte tegevuse, väliskeskkonna tervikliku analüüsi käigus. Neid riske saab õige juhtimisega ennetada.
  • Ettenägematu. Need on kõige ohtlikumad tootmisriskid. Neid pole analüüsi käigus võimalik tuvastada. See ei võimalda leevendada ega täielikult ära hoida nende kahjulikku mõju ettevõttele.

On veel üks klassifikatsioon. Riskid on sel juhul jagatud vastav alt nende esinemispiirkonna põhimõttele:

  • Väline. Põhjustatud põhjustel, mis ei ole seotud ettevõtte tegevusega. Need on välisturu keskkonna riskid, milles ettevõte tegutseb. Sellesse kategooriasse kuuluvad poliitilised, teaduslikud ja tehnilised, keskkonna- ja sotsiaalmajanduslikudriskid.
  • Kodumaine. Riskide tekkimine on tingitud ettevõtte tegevusest. Need võivad tekkida juhtimise või ringluse sfääris, reprodutseerimise või tootmistegevuse käigus. Viimasel juhul võivad riskid olla seotud organisatsiooni põhi-, abi- või tugivaldkonnaga.

Tootmise riskitegureid saab liigitada veidi erinev alt. Need võivad olla:

  • varu;
  • strateegiline;
  • seotud plaanide või tähtaegade rikkumisega.

Riskitegurite kirjeldus

Tootmisriskide hindamisel võetakse arvesse kõiki nende komponente. Seega võib üks neist olla strateegia väljatöötamise käigus tekkiv risk. See tuleneb ettevõtte prioriteetsete tegevusvaldkondade ebamõistlikust määramisest, mis ei arvesta majandus- ja turuolukorda. See risk võib tuleneda hanke- ja tarneturgude olukorra ebaõigest prognoosimisest või omatoodetud toodete tarbimise ulatuse ebaõigest hindamisest.

Tarneriskid viitavad sellele, et ettevõte ei pruugi leida konkreetse ärivaldkonna jaoks õigeid tarnijaid või nende teenuste maksumus on prognoositust suurem. Teiseks riskiks võib olla tarnijate keeldumine lepingut sõlmimast või ebasoodsatel tingimustel kokkuleppe sõlmimisest. Tarnijad võivad materjalide tarnimisega viivitada või tarnida need ettevõttele mitte täielikult.

Planeeritud tähtaegade rikkumisel võivad riskid kaasneda ajagraafikust mittejärgimisegaettevõtte planeeritud kulud või kui tulu ei laeku piisav alt kiiresti.

Transpordiriskid on jaotatud eraldi kategooriasse. Neid esineb peaaegu igas tootmisetapis. Transpordiriskid jagunevad hindamise käigus 4 kategooriasse, mis erinevad vastutuse astme poolest. Neid seostatakse nii toodete liikumisega tootmises kui ka tarbijale müümisel.

Kõige ohtlikumad riskid

tootmisriskide määratlus
tootmisriskide määratlus

Ettevõtte kõige ohtlikumad tootmisriskid on ettenägematud sündmused või asjaolude kokkulangemine, mida ei ole võimalik vältida. Need võivad põhjustada ettevõttele tõsist kahju kuni selle täieliku hävimiseni. Ettevõtte kõige ohtlikumad tootmisriskid on:

  • Looduskatastroofid. Need võivad olla mitmesugused loodusõnnetused, näiteks maavärinad, üleujutused või orkaanid. Sellesse kategooriasse kuulub ka pikselöögid äikese ajal. Need on ettenägematud asjaolud, mis võivad põhjustada ettevõttele suurt kahju.
  • Inimese loodud. Need tekivad tootmisruumide avariiseisundi, seadmete kulumise ja sissetungijate tegevuse tõttu. Tehnogeensed riskid tekivad ka töötajate hoolimatust suhtumisest oma tööülesannetesse või siis, kui nad teevad vigu. Sellesse kategooriasse kuuluvad ka seadmete rikked remondi- või ehitustööde ajal.
  • Sega. Need viitavad loodusliku tasakaalu rikkumisele, mis tuleneb tööstuslikust tegevusest.

Näide

analüüstootmisrajatiste risk
analüüstootmisrajatiste risk

Ohtlikes tootmisrajatistes eksisteerivad riskid võivad põhjustada mitte ainult kahjusid, vaid ka organisatsiooni pankrotti. Seetõttu peaksid juhid suutma need kindlaks teha juba planeerimisetapis. Pärast seda töötatakse välja tegevuskava tuvastatud riskide vähendamiseks. Neid tasub vaadelda näitega.

Seega on ettevõtetel oht kauba tagastada või tagasi lükata. Selle nähtuse põhjuseks võib olla toote ebapiisav kvaliteet. Sel põhjusel ei saa toodet kasutada. Selle tulemusena lülituvad tarbijad teist tüüpi toodetele ja ostavad kaupu konkurentidelt.

Seda riski mõjutab tugev alt praegune turuolukord. Kui majandusolukord on ebastabiilne, on tegemist kaupade ülepakkumisega. Samal ajal väheneb tarbijate arv, kes soovivad neid tooteid osta. Seetõttu on ettevõte oma tegevuse planeerimise käigus kohustatud arvestama väliste majandustingimustega, korraldama toodete väljastamise vastav alt hetkeolukorrale.

Teine oluline tegur, mis seda riski mõjutab, on juhi ja kõigi juhtide individuaalne vastutus valmistoodete kvaliteedi vähendamise eest. Kui motivatsioonisüsteem on korralikult korraldatud, siis toodete kvaliteet ei lange. Vaja on kehtestada nii preemiad kvaliteetse töö eest kui ka trahvid töökohustuste hooletuse eest.

Valitsemise põhimõtted

Ebasoodsate välis- ja sisemõjude ennetamisel on oluline roll tootmisriskide maandamisel. See peaksolema süstemaatiline ja keeruline. Vastasel juhul pole organisatsiooni efektiivsust võimalik saavutada. Hetkeolukorra kohta igakülgse teabe saamiseks ja tulevikuprognoosi tegemiseks viiakse läbi tootmisrajatiste riskianalüüs.

tootmisriski juhtimine
tootmisriski juhtimine

Selle protsessi käigus kogutakse teavet objekti omaduste, selle struktuuride kohta. See näitab, milliste riskidega nad tulevikus kokku puutuvad. Analüüsi käigus tehakse kindlaks kõik võimalikud riskid. Samuti arvutab see välja kahju, mida nad võivad põhjustada. Tulemus võib olla:

  • negatiivne (ettevõte on kahjumis);
  • positiivne (võite teenida kasumit);
  • null (muutmata).

Selleks, et saaksite kasumit teenides riske maandada ja täiendavaid kahjusid vältida, peate uuritava objekti kohta koguma usaldusväärset teavet. See võimaldab teha usaldusväärse prognoosi potentsiaalsete ohtlike olukordade esinemise kohta tulevikus.

Teabeallikad

Tööstusriski analüüsi tegemiseks on oluline koguda täielikku ja usaldusväärset teavet uuritava objekti kohta. Tavaliselt on see ettevõte. Teavet saab hankida sise- või välisallikatest. Esimesel juhul annavad vajalikud andmed kõik uurimisobjekti struktuurijaotused. Selline teave on struktureeritud ja kokku võetud. See võimaldab teil vaadata praegust tootmisolukorda väljastpoolt.

tootmisriskid on
tootmisriskid on

Välised teabeallikad võivad olla väga erinevad. Need võimaldavad teil hinnata turuolukorda, konkurentide omadusi ja ka oma positsiooni konkreetses tööstusharus.

Kanalid vajaliku teabe hankimiseks

Sisemised teabeallikad võivad olla:

  • Teave tootmisprotsessi iseärasuste, toodete valmistamise meetodite ja tehnoloogiate jms kohta.
  • Raamatupidamisandmed.
  • Finants- ja majandusaruandlus.
  • Inspektsioonide, ülevaatuste ja auditite käigus saadud andmed.
  • Turu-uuringud.
  • Juhtide kogemus.
  • Varasematel perioodidel esinenud riskitegurid.
ohtliku tootmise riskianalüüs
ohtliku tootmise riskianalüüs

Välised teabeallikad on järgmised:

  • Ametlik statistika.
  • Analüütilised prognoosid.
  • Majanduslikud, demograafilised, poliitilised tegurid.
  • Andmed konkurentide töö kohta.
  • Teave tegelike ja potentsiaalsete partnerite kohta.
  • Ametlik nõudluse uuring.
  • Tarnija teave.

Riski maandamise meetodid

ettevõtte tootmisriskid
ettevõtte tootmisriskid

Tootmisriskide, ebasoodsate olukordade tekkimise tõenäosuse ja ka võimalike kahjude hindamise käigus töötab ettevõte välja meetmete komplekti kahjude vältimiseks. See vähendab selliste olukordade esinemise tõenäosust. Riski vähendamiseks ettevõttes on erinevaid meetodeid ja lähenemisviise:

  • Võimaluse korral vältige kahjulikke arenguid täielikult.
  • Looge tingimused, kus ohtliku olukorra tekkimisel põhjustab see vähem kahju, kui seda ei saa täielikult ära hoida.
  • Teatud teguritele ja ilmingutele reageeriva insenerijuhtimissüsteemi juurutamine.
  • Personali isikukaitsevahendite kasutamine.
  • Halduskontrollisüsteemi juurutamine.
  • Asjakohaste siltide, helisignaalide paigaldamine.

Esiteks peaksid juhid hoolitsema ohu vähendamise eest. Alles pärast seda on varustus isikukaitsevahenditega. Võimalikke ohte tuleb igakülgselt ennetada. Teisisõnu, töörõivaste eest tuleb hoolitseda nendes tootmistingimustes, kus on võimatu täielikult kõrvaldada ohtlike, ebasoodsate tegurite mõju töötajate elule ja tervisele.

Võimalik oht

Riski- ja ohtlike tootmistegurite analüüsimisel tuleks kaaluda, millised neist potentsiaalselt sellised on. Kõrv altoimete tõenäosus on sel juhul suur. Võimalikud ohud on järgmised:

  • Aia puudumine või selle ebarahuldav seisukord. Kuid just nemad takistavad töötaja juhuslikku kokkupuudet selliste kahjulike tootmisteguritega nagu temperatuur, pinge ja nii edasi.
  • Valed või olematud turvasüsteemid.
  • Kaitsemehhanismid töötavad liiga aeglaselt.
  • Vale värviga või ebamugavasuvad hädaabi nupud.
  • Ebapiisav või liiga ere valgustus.
  • Ebapiisavad sanitaar- ja hügieenilised ruumitemperatuuri tingimused.
  • Tolmu ja kemikaalide suurenenud kontsentratsioon õhus, ületab normi.
  • Potentsiaalselt ohtlikud seadmed asuvad töötajate vahetus läheduses, mis ei välista nende kokkupuudet.
  • Isikukaitsevahendid ei vasta töötingimustele.

Igal ettevõttel võivad olla oma spetsiifilised potentsiaalsed ohud. Äärmiselt oluline on need õigeaegselt tuvastada ja kõrvaldada.

Soovitan: