Tootmisprotsessi korraldamine on mis tahes organisatsiooni strateegiliste plaanide koostamise üks olulisemaid aspekte. Sellest sõltub, kas ettevõte teenib kasumit, kas tema tooted suudavad erineda nõutavatest omadustest. Enne uue tootmisüksuse rajamist või uue tootesarja käivitamist planeeritakse iga toiming hoolik alt läbi. Tootmistüüpe ja nende omadusi käsitletakse üksikasjalikult allpool.
Tootmisprotsessi korralduse omadused
Arvestades tootmisliike ning nende tehnilisi ja majanduslikke omadusi, tuleb ennekõike mõista, miks on iga ettevõtte jaoks nii oluline leida õige optimaalne lähenemine valmistoodete tootmisele. Fakt on see, et sellest sõltub edasine tootmismeetodite valik, samuti selle kontroll ja planeerimine. Tootmise tüüp sõltub tootmistsükli korraldusest. See võib olla pidev või perioodiline.
Põhineb valitud meetodiltoodete valmistamine teeb otsuseid masinate ja seadmete ratsionaalse kasutamise kohta. Selle põhjal koostatakse nimekiri vajalikest üksustest ja nende varustusest. Tootmise tüüp on otseselt seotud tööobjektide liikumise iseärasustega tehnoloogiliste tsüklite ajal, samuti organisatsiooni tegevuse juhtimise ja planeerimise süsteemiga.
Peamiste tootmistüüpide üldised omadused võimaldavad teil teha õige otsuse töökodade ja ettevõtte struktuuriüksuste moodustamise ja korraldamise protsessis, arvutada ja optimeerida iga töökoha koormuse taset. Igal ettevõttetüübil on tootmisprotsessi korraldamisel oma eripärad. Neid arvestades saate valida kõigi protsesside korraldamiseks parima lähenemisviisi.
Tootmise tüübi all tuleks mõista kategooriaid, mis erinevad tootevaliku laiuse, stabiilsuse ja korrapärasuse poolest. Need peegeldavad kõigi protsessis osalevate elementide sisemiste ühenduste tunnuseid. Iga tootmiskategooria peegeldab iga töökoha toimingute sagedust.
Tootmistüübi mõju
Tootmisprotsessi korralduse tüüp mõjutab suuresti kogu tehnoloogilist tsüklit. Eristada mass-, üksik- ja masstoodangut. Sageli kasutatakse sama ettevõtte tingimustes iga loetletud tüüpi. See on tingitud vajadusest sünkroonida kõik protsessid. Näiteks masinatööstuses ei pruugi nende omadused ja tööprotsesside korraldamise tüübid olla ühesugused. pealToodete valmistamise massilise lähenemisega tehas teostab nii keskmise kui ka väikesemahulisi töid. Kui tehas tegeleb üksikute toodete tootmisega, saab osa tehnoloogilisi tsükleid korraldada vastav alt seeriatüübile. See on üsna tavaline ja levinud tava.
Tootmisprotsesside korralduse tüüp võib sõltuda erinevatest teguritest. Üks määravaid tegureid on majandusharu, milles organisatsioon tegutseb. Sellest, millist tüüpi tehnoloogilised tsüklid ettevõttes valitsevad, sõltub valmistoodete loomise protsessi voolu vorm, on näidatud tehnoloogiliste seadmete ratsionaalse kasutamise piirid. Samuti võimaldab see määrata, millised millise väljaõppega töötajad peaksid olema kaasatud tootmistsükli igasse etappi.
Tootmistüüpide organisatsioonilised omadused võimaldavad teil teha õige otsuse ühe või teise standardimis- ja ühtlustamistaseme valimisel toodete valmistamisel. Kui kaupade vabastamisel rakendatakse massilist lähenemist, on ühtlustamine ja standardimine kõige olulisem. Kui toodang on üksik, saab toota originaalosi. Nende tase valmistoodete kogumassist võib mõne ettevõtte puhul ulatuda 100%-ni.
Sõltuv alt valitud tootmistüübist valitakse ka seadmete koostis. Selle kasutamine võib teatud aja jooksul oluliselt erineda. Seadme toimingute struktuuri määrab suurestitootmise tüüp. Ettevalmistavad, lõplikud ja põhitoimingud võtavad erineva osa kogu tööajast.
Ühekordne lavastus
Arvestades erinevate tootmistüüpide omadusi, saate süveneda nende funktsioonidesse ja töövoo korraldamise reeglitesse. Üks selline kategooria on ühekordne tootmine. Sel juhul toodetakse tooteid väikeses, piiratud arvus eksemplaris. Seda tüüpi tootmist nimetatakse ka tükktootmiseks.
See lähenemine tehnoloogilise tsükli korraldamisele võimaldab ettevõttel koostada tohutu hulga erinevaid kaupu. Nende valik on tohutu. Iga toodet toodetakse piiratud koguses. Samal ajal on valmistoodete nimekiri ebastabiilne. Sel juhul on selliste toodete valmistamisel standardimist praktiliselt võimatu rakendada. Originaalkaupade osakaal toodangu kogumassist on märkimisväärne. Valmistooted võivad olulisel määral erineda (näiteks välimus, funktsionaalsus, disain jne).
Üks üht tüüpi tootmise põhiomadusi on tehnoloogilise tsükli katkematus. Kaubaühiku tootmiseks kulub palju aega. Sel juhul võib varustus olla universaalne. Kokkupanek nõuab palju käsitsitööd. Samas peavad personalil olema universaalsed oskused.
Ühekordset tootmist kasutatakse laialdaselt raua- ja teraseseadmete valmistamisel,energiakompleksis, samuti keemiatööstuses ja teenindussektoris. See on sageli loominguline protsess.
Enamasti jagatakse selliste tööstusharude kauplused sektsioonideks vastav alt tehnoloogiliste protsesside tüübile. Toodete valmistamise protsessis kulutatakse märkimisväärset tööjõudu (märkimisväärne töömahukus, töötajate kõrge kvalifikatsiooni tase), materiaalseid ressursse. See aitab kaasa valmistoodete maksumuse suurenemisele. Selles kuulub märkimisväärne osa personali töötasudele. Mõnel juhul moodustab see kuluartikkel umbes 25% tootmise kogumaksumusest.
Seeriatootmine
Arvestades tootmisliike ning nende tehnilisi ja majanduslikke omadusi, tuleks erilist tähelepanu pöörata masstootmisele. See on kõige levinum lähenemisviis toodete tootmisprotsessi korraldamisel. Sel juhul täheldatakse väljundi püsivust. Sel juhul toodetakse tooteid partiidena või seeriatena. Kinnitatud on teatav vabastamise regulaarsus.
Iga-aastane seeriatootmistüüpide valik on laiem kui igakuine. See lähenemine võimaldab teil korraldada toodete üsna rütmilist vabastamist. Seda toodetakse suurtes kogustes. See võimaldab ühtlustada tehnoloogilise tsükli jooksul. Üksikasjad on standardiseeritud või normaliseeritud. Need kuuluvad konstruktiivsesse seeriasse suurte partiidena. See aitab vähendada tootmiskulusid.
Seda tüüpi toodangut leidub sageli tööpinkide tööstuses, mustmetallurgias. ATSel juhul rakendatakse töökorraldusele väga spetsiifilist lähenemist. Iga töökohta iseloomustab teatud toimingute sooritamine. See võimaldab töötajatel tööriista ja seadmeid hästi hallata. Sel juhul on tootmisprotsess kvaliteetne, kuna meister saab lihvida oma oskusi, täiustada tehnikaid, mida ta oma töö tegemisel kasutab.
Arvestades tootmisliikide majanduslikke iseärasusi, võib märkida, et seeriatootmise meetodil on võimalik koostada tsükliliselt korduv graafik. See lihtsustab oluliselt protsessi juhtimise protseduure.
Seeriatootmise sordid
Seeriatootmine võib olla väike, keskmine ja suuremahuline. 1. tootmistüübi peamine omadus on tõmme ühele valmistoodete loomise meetodile. Väiketootmine on üleminekuetapp üksiktüübilt seeriatüübile. Sellisel juhul valmistatakse tooteid partiidena, kuid need on väga väikesed.
Seda tüüpi toodete valmistamine on populaarne näiteks masinaehituses. Nüüd on muutunud moes keerukate ainulaadsete seadmete valmistamine väikeste partiidena. Selline eritellimus võimaldab müüa valmistooteid kallim alt. See on teatud kategooria ostjate jaoks üks peamisi motiveerivaid tegureid kalli ostu sooritamiseks.
Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad viia reatootmise funktsioonid väiketootmisse. Samal realnäiteks saate valmistada mitut erinevat tüüpi tooteid. See võimaldab teil seadme töö ümberseadistamisel vähendada tööajakulu.
Arvestades seeriatootmise iseärasusi, tasub tähelepanu pöörata ka suuremahulisele lähenemisele toodete valmistamisel. See on ka üleminekuvorm. See kategooria jääb seeria- ja masstootmise vahele.
Suuremahuline tootmine hõlmab toodete vabastamist märkimisväärsetes partiides. Samal ajal on nende tootmisperiood üsna pikk. Seda tüüpi tootmiskorraldus on tüüpiline ettevõtetele, mis toodavad üksikuid tooteid või komplekte edasiseks töötlemiseks. Standardimine ja ühtlustamine on sel juhul kõrged. Tootmiskulusid saab mastaabisäästu tõttu vähendada.
Masstootmine
Tootmise korraldamise tüüpide tunnuseid uurides tasub pöörata tähelepanu toodete valmistamise massilisele lähenemisele. Sellisel juhul on valmistoodete valik rangelt piiratud. Need on otstarbe, välimuse, disaini ja tehniliste parameetrite poolest homogeensed. Tootmine toimub pidev alt. Valmistooteid saab välja anda samaaegselt või paralleelselt.
Pikka aega toodavad sellised tööstused sama tüüpi tooteid. Kogu töökoda või isegi tehas toodab ainult ühte või kahte tüüpi tooteid. Sel juhul muutub majanduslikult otstarbekaks kasutada mitte ainult ühtset, vaid kavahetatavad elemendid. Iga tootmisüksus ei erine eelmisest ja järgnevast osast. Pakendis võib täheldada vaid väikeseid erinevusi.
Iga toode valmib väga lühikese ajaga, mida mõõdetakse minutites. Samas on nii kuu- kui aastanumbrite nomenklatuur sama. Selline lähenemine tootmisele võimaldab kogu tootmisprotsessi kõrgel tasemel mehhaniseerida ja automatiseerida.
Masstootmise põhiomadused sobivad kõige paremini masinaehitusettevõtetele, samuti eriseadmete, põllumajandusseadmete tootmiseks. Sellist toodete valmistamise korraldamise viisi järgitakse ka kergetööstuses.
Masstootmises kasutatavaid seadmeid iseloomustab kõrge tootlikkus ja automatiseeritus. Varustus on sel juhul eriline. Tööd on väga spetsiifilised. Siin tegutsevad operaatorid. See kasutab ka kõrgelt kvalifitseeritud töötajate tööjõudu, kes vastutavad automatiseeritud liini korrektse toimimise eest.
Võrdlevad omadused
Teabe koondamiseks esitatud tootmiskorralduse lähenemisviiside kohta peaksime kaaluma tootmistüüpide võrdlevat kirjeldust. See on esitatud allolevas tabelis.
| Tegur | Massiivne | Seriaal | Üksik |
| Vahetatavus | Täis | Keskmine | Puudub (saab kohandada) |
| Probleemi korratavus | Alati | Perioodiline | Mitte kunagi |
| Varustus | Enamasti spetsialiseerunud | Osaline universaalne | Universaalne |
| Nomenklatuur | 1-2 tüüpi | Piiratud seeriatega | Piiramatu |
| Kulu | Madal | Keskmine | Kõrge |
| Agregaatide asukoht | Kett | Rühm ja kett | Rühm |
| Tööriist | Eriline | Universaalne ja eriline | Universaalne |
| Tegevuste määramine masinatele | Iga seadmega tehakse sama toiming | Mõned toimingud tehakse sama seadmega | Ei mingit erilist kinnitust |
| Tööliste kvalifikatsioon | Enamasti madal, kuid seal on kõrgelt kvalifitseeritud töötajad | Keskmine | Kõrge |
Eelnimetatud andmete põhjal saab teha järeldusitootmisprotsessi korraldamise iga lähenemisviisi omaduste kohta.
Tootmisprotsessi korraldamise meetodid
Teades tootmisliikide majanduslikke omadusi, saame teha järelduse iga lähenemisviisi kohta toodangu korraldamisel. Selle teabe põhjal valitakse ka tootmismeetodid. Seda kontseptsiooni tuleks mõista kui tehnoloogiliste tsüklite rakendamise viise. Neid iseloomustavad mitmed omadused. Üks olulisemaid on suhe tootmisseadmete paigutamise järjekorra ja iga toimingu sooritamise järjestuse vahel.
Tootmisprotsessi korraldamise meetod määrab tehnoloogilises tsüklis osalevate üksuste paigutuse. See mõiste hõlmab ka selle või teise tootmisülesande täitmise järjekorda ja selle kestuse aega.
Tootmiseks on kolm meetodit, mida nimetatakse üksik-, partii- ja reapõhiseks lähenemiseks.
Meetodite kirjeldus
Tootmisviisid ja nende omadused määravad tootmismeetodi valiku. Sõltuv alt sellest, kuidas osad töökohtadel liiguvad, on liikumisviisid katkendlikud ja pidevad.
Tööobjektide otsevooluliikumine on korraldatud järjestikuses järjekorras. Tooted viiakse tehnoloogilise tsükli jooksul järjestikku ühest töötlemise etapist teise. Kui see protsess ei toimu mitte ainult otseses voolus, vaid ka pidev alt, nimetatakse sellist protsessi reasiseseks.
Kui väljalase on korraldatud järjestikku, kuid katkestustega, nimetatakse seda partiiks. Sel juhul toodetakse ainult teatud arv osi (partii). Seda meetodit tuleks kasutada laia tootevalikuga ettevõtetes.
Seadmete sagedaste vahetustega, aga ka oluliste pausidega toimingute sooritamise vahel, toimub toodete ühes tükis tootmine.
Tootmisprotsessi planeerimine
Võttes arvesse peamisi tootmismeetodeid ja -liike ning nende omadusi, saab ettevõtte juhtkond teha õige otsuse, kas valida tootmisprotsessi korraldamisel üks või teine lähenemisviis.
Üks võimalikest valikutest võiks olla samm-sammulise funktsionaaldiagrammi väljatöötamine. Sel juhul on kõik tehnoloogilises tsüklis osalevad ressursid rühmitatud nende tehtava töö tüübi järgi. Kasutatakse sagedamini väikesemahuliseks tootmiseks.
Mõnikord otsustatakse luua fikseeritud positsiooniline paigutus. Toode jääb sel juhul liikumatuks. Vajadusel tarnitakse sellele ehitusele omaselt tootmisressursse.
Masstootmises kasutatakse tööobjektide liikumise lineaarset skeemi. See võimaldab jagada protsessi mitmeks väiksemaks toiminguks.
Tootmisliike ja nende omadusi arvestades on võimalik tehnoloogilisi tsükleid korraldada võimalikult efektiivselt. See aitab kaasa määratud funktsioonidega toodete hankimisele.
