Tootmisprotsess on keeruline süsteem. See nõuab korralikku organiseerimist. See on võimalik ainult siis, kui võetakse arvesse kõiki ettevõtet mõjutavaid väliseid ja sisemisi tegureid. Tootmise korraldamisel on erinevaid vorme. Nende põhifunktsioone käsitletakse allpool.
Strateegilise planeerimise iseärasused
Enne ettevõtte loomist peavad selle asutajad valima selle kontseptsiooni tüübi. Sellest sõltub organisatsiooni konkurentsivõime, selle kasum ja stabiilne areng. Tootmise korraldamisel on erinevaid organisatsioonilisi ja juriidilisi vorme.
Konkreetse kontseptsiooni valik organisatsiooni loomisel sõltub mitmest tegurist. Seda tehakse põhjaliku strateegilise planeerimise kaudu. See on pikaajalise iseloomuga. See võtab arvesse igat liiki investeeringuid, mida organisatsioon oma töö käigus ootab. Pikaajalise planeerimise õigsusest, valikustSee või teine organisatsioonivorm sõltub ettevõtte riskidest ja võimalustest konkurentsikeskkonnas. See sõltub tootmise omadustest, selle kvaliteedist, maksumusest. Lisaks mõjutab valitud tootmise korraldamise vorm teatud tüüpi toote konkurentsivõimet. Nagu ka tootja paindlikkus turukeskkonna muutustele.
Tootmise korraldamise vormide ja meetodite valimisel peate läbima kõik strateegilise planeerimise etapid. Esiteks luuakse tootmise arendamise kontseptsioon. See on põhiplaan, mida organisatsioon oma tegevuste elluviimisel järgib.
Järgmisena määratakse toodangu tüüp. Ettevõtte või selle ühe valdkonna toimimiseks on mitu võimalust:
- üksiklavastus;
- väikepartii tootmine;
- masstoodang.
Valitud kontseptsiooni alusel, võttes arvesse tootmise ulatust ja omadusi, ning valida selle korraldamise meetod. See võib olla individuaalne, in-line või rühmatoodang. Valik sõltub toote tüübist, selle valmistamise omadustest.
Alles pärast seda saab ettevõte teha õige otsuse organisatsiooni vormi valiku osas. See võib olla koostöö, spetsialiseerumine, keskendumine, kombineerimine ja mitmekesistamine. Strateegilise planeerimise etapis määratakse ka tootmisvõimsus.
Tootmine ja selle liigid
Tootmise ja tööstuse korraldamise vormid määratakse kindlaks konkreetse organisatsioonitüübi tunnuste alusel. Tootmisprotsessi kontseptsioone on mitut tüüpitooted.
Ühekordne lavastus on tükikaupa lavastus. Nomenklatuur on sel juhul ebastabiilne ja mitmekesine. Seda tüüpi organisatsioon on tüüpiline tootmisele, kus on märkimisväärne osa käsitsi tööst. Samuti on olemas tehnoloogiline spetsialiseerumine ja pikk tootmistsükkel. Selle põhjuseks on valmistoote vabastamise protsesside automatiseerimise puudumine.
Üksiktootmine on omane tööstusharudele, mis nõuavad töötajate kõrget professionaalsust. Nende käsitöö on ainulaadne. Seadmed, millega iga toimingut tehakse, peavad aga olema universaalsed.
Arvestades tootmise ja töökorralduse vorme, tuleb märkida sellist tüüpi nagu masstootmine. See on levinud lähenemine. See hõlmab valmistoodete vabastamist partiidena või seeriatena. Korduvate toodete valik on lai. Tooteid toodetakse suurtes kogustes. Käsitööl on oma koht. Selle kogus tehnoloogiliste toimingute kogumassis on aga tähtsusetu.
Masstootmises toimub spetsialiseerumine ja pikk tsükkel on üsna lühike. Kõik osad omandavad ühtse konfiguratsiooni.
Masstootmine on pidev. Seadmed ei peatu pikka aega. Kaubavalik on piiratud. Tootmismaht on väga suur. Töötajate erialase ettevalmistuse tase võib olla keskmine. Samuti on spetsialiseerumine. Seda tootmist kontrollitaksedispetšer. Selle tulemuseks on madalad tootmiskulud ja kõrge tööviljakus.
Töökorralduse vormid
Enne tootmise sotsiaalse korralduse vormide käsitlemist tuleks tähelepanu pöörata lähenemistele tööpõhimõtete väljatöötamisel. Seda saab korraldada erineval viisil. Töökorralduse vorm võib olla punkt. Sellisel juhul pannakse valmistoode kokku ühes töökohas. Siin on selle põhiosa.
Töökorralduse tehnoloogiline vorm on omane tootmise tsehhistruktuurile. Siin kantakse tööobjektid üle järjestikku. Kõige sagedamini leidub sellist tööprotsessi korraldust masinaehitusettevõtetes.
Tootmiskorralduse põhivormid võimaldavad tänapäeval korraldada kogu protsessi võimalikult korrektselt ja harmooniliselt. Lisaks kahele ül altoodud töötüübile on olemas ka otsest tüüpi struktuur. Seda iseloomustab tööobjektide tükk, lineaarne ülekandmine. See on spetsiaalne, pidev ja paralleelne tootmine.
Sünnitamise subjektivormi iseloomustab rakuline struktuur. Tööobjekte saab üle kanda järjestikku või paralleelselt. See võimaldab teil esemed, osad ja toorikud kohe järgmisele töökohale üle kanda. Sel juhul ei ole vaja tooteid lattu transportida.
Tööjõu integreeritud vorm ühendab põhi- ja abitoimingud. Tulemuseks on üks protsess. See on integreeritud, sellel on rakuline struktuur. Samutisellist tootmist saab korraldada paralleelselt, lineaarselt või järjestikuselt tööobjektide ülekandmise korraldamise vormis. Sel juhul ühendatakse sellised toimingud nagu töötlemine, haldamine, ladustamine ja transport üheks protsessiks. Kõik tööd on sel juhul ühendatud ühtse transpordi ja ladustamise automatiseeritud süsteemiga.
Tootmismeetodid
Tootmise korraldamiseks on erinevaid vorme ja meetodeid. Need võimaldavad teil kogu toodete valmistamise protsessi ruumis ja ajas ratsionaalselt korraldada. Individua altootmise korraldamisel kasutatakse üht tüüpi väljundit. Töökohal puudub spetsialiseerumine. Seadmed on paigutatud rühmadesse vastav alt oma funktsionaalsele otstarbele. Sel juhul liiguvad osad järjestikku ühelt toimingult järgmisele tasemele.
Osade valmistamise protsessi individuaalse organiseerimismeetodiga teenindamist iseloomustab ühe tööriistakomplekti olemasolu. Universaalseid seadmeid on väga vähe. Samal ajal veetakse osi laost ja lattu mitu korda tööpäeva jooksul.
Tehnoloogiliste tsüklite õige loomise ja kulgemise küsimustega tegeleb juhtkond. Samuti juhib ta tootmise korraldamist. Tootmise korraldamise vorme ja selle meetodeid saab üles ehitada voolutootmise skeemi järgi. Seda tüüpi detailide valmistamine on võimalik sama tüüpi toorikute loomisel. SellesSel juhul paigaldatakse töökohad tootmisprotsessi käigus. Iga töötaja on spetsialiseerunud ühe toimingu sooritamisele. Töötlemise järgmises etapis tulevad osad väikeste partiidena või isegi üksikult.
Selle tootmismeetodi puhul on oluline säilitada kõigi toimingute rütm, sünkroonsus. Erilist tähelepanu pööratakse tootmises kõikide töökohtade korrashoiule.
Homogeensete toodete valmistamisel on tüüpiline tootmisprotsessi korraldamise grupimeetod. Need luuakse korduvate partiidena. Tehnoloogiline protsess on ühtne. Töötajate spetsialiseerumine on võlts. Koostatakse ajakava, mille järgi osad tootmisprotsessi sisenevad. Iga sektsioon või töökoda teostab tehnoloogiliselt lõpetatud tööoperatsioonide komplekti.
Keskendumine
On teatud tegurid, mis võimaldavad ettevõtte ja kogu majanduse arengut. Tootmise korraldamise vormid, kui need on iga tootmisliigi jaoks õigesti valitud, võivad oluliselt mõjutada nii organisatsiooni tööd kui ka rahvamajandust tervikuna.
Üks neist vormidest on keskendumine. See hõlmab suure hulga tehnoloogiliste tsüklite koondamist valmistoodete tootmiseks ühte ettevõttesse. Selline organiseerimisvorm on iseloomulik suurtele ettevõtetele.
Tootmise suurendamine võib olla erinev. Eraldage tehnoloogiline, agregaat, tehas, samuti majanduslik ja organisatsioonilineselle protsessi kuju.
Keskendumisel on ettevõtte jaoks palju positiivseid omadusi. See võimaldab teil toodangut suurendada, kui turg seda võimaldab. Samal ajal kasutatakse nii intensiivseid kui ka ulatuslikke tootearenduse tegureid. Sel juhul tehakse palju kaupu müügiks, võimaldades neil täita märkimisväärse osa turust. Kontsentratsioon vähendab ka toodete maksumust, muutes need konkurentsivõimeliseks.
Tootmise korraldamise erinevatel majanduslikel vormidel on nii eeliseid kui ka puudusi. Märkimisväärne koondumine toob kaasa monopolisti tekkimise turul. See ei võimalda tööstusel harmooniliselt areneda. Sel juhul konkurents praktiliselt puudub. See ei võimalda turul paraneda ja areneda.
Kontsentratsiooni on mitut tüüpi. Koondvorm hõlmab võimsamate seadmete soetamist. See võimaldab teil toota rohkem tooteid. Tehnoloogiline koondumine toimub koos töökodade ja objektide laienemisega. Sel juhul suureneb nii seadmete arv kui ka nende võimsus.
Kõige keerulisem vorm on tehase kontsentratsioon. Sel juhul räägitakse kogu organisatsiooni laienemisest. See annab ettevõttele palju uusi võimalusi ja eeliseid. Kulusid saab mastaabisäästu tõttu vähendada. See võimaldab meil pakkuda turule konkurentsivõimelisi tooteid.
Majanduslik koondumine hõlmab kontsernide, ühenduste loomist, mis kasutavad sama teaduslikku ja tehnilist baasi.
Spetsialiseerumine
Tootmise korraldamise peamisi vorme uurides peate pöörama tähelepanu sellisele mitmekesisusele nagu spetsialiseerumine. Iga tootmisüksus või organisatsioon tervikuna toodab homogeenseid tooteid. Spetsialiseerumine võib olla teemaline, tehnoloogiline või detailne. Need on esitatud tüüpi tootmise korraldamise vormid.
Esimesel juhul tegeleb üksus või kogu organisatsioon teatud tüüpi valmistoodete väljastamisega. Tehnoloogilise spetsialiseerumisega toodab iga sektsioon, kauplus teatud tüüpi toorikuid. See võimaldab teil lõpuks valmistoote kokku panna.
Detailne spetsialiseerumine põhineb tooriku või valmistoote üksikute osade valmistamisel. Sageli kasutatakse samas ettevõttes kõiki spetsialiseerumise vorme. Iga tüüpi töökodade või tootmiskohtade jaoks on teatud tüüpi see organisatsiooniline vorm omane.
Spetsialiseerumise kasutamine tootmises võimaldab tehnoloogilist protsessi nii palju kui võimalik automatiseerida. See suurendab tulemuslikkuse näitajaid. Tootmiskulud vähenevad. Iga spetsialist, eraldi töökoht, sektsioon, töökoda või kogu ettevõte toodab sama toodet. Selle kvaliteet on palju kõrgem kui enne spetsialiseerumispoliitikat.
Koostöö
Tootmise sotsiaalse korralduse vorme uurides tuleb tähelepanu pöörata sellise protsessi nagu koostöö iseärasustele. Ilma selleta ei saa olla spetsialiseerumist. koostööon tootmissiseste linkide kogum, mis tagab kõigi töökodade ja sektsioonide koordineeritud töö. Need töötavad ühe mehhanismina konkreetse valmistoote loomiseks.
Iga osakond tegeleb teatud tüüpi osade, toodete valmistamisega. Nad viivad oma toorikud üle järgmisesse töökotta, kus teostatakse järgnev disaini viimistlemine. See protsess jätkub kuni valmistoote loomiseni.
Koostöö võimaldab toota tooteid ühe standardi järgi. See on üks suur mehhanism, milles kõik osad on omavahel ühendatud. Kui ühe töökoja töö on häiritud, tunnevad seda ülejäänud osakonnad.
Seega on kõige ilmekam näide ettevõtte tootmise koostöösüsteemi järgi korraldamise esitletud vormist seadmete valmistamine. Iga järgmine tase saab eelmisest sektsioonist tooriku. Kui teil on vaja muudatusi teha, saate seda teha igal tasemel. See lähenemisviis võimaldab teil tõhus alt edastada teavet tehnoloogilise tsükli kõigi osade vahel, saavutades kõrge tulemuse. See parandab nii valmistoodete kvaliteeti kui ka tööviljakust.
Kombinatsioon
Teine tootmiskorralduse vorm on kombineerimine. See lähenemine võimaldab ühendada mitu mitmesuunalist tööstusharu, et saavutada üksainus lõppeesmärk. Siin saab kombineerida erinevate tööstusharude esindajaid.
Kombineerimise põhiomadused on erinevate kombineeriminetööstusharud, mis tegutsevad erinevates rahvamajanduse sektorites. Lisaks peavad kõik need koostisosad olema proportsionaalsed. See võimaldab teil toota valmistooteid harmooniliselt. Sellistes ühendustes valitseb tööstuslik, tehniline ja majanduslik ühtsus. Need on sellistele tööstusharudele iseloomulikud jooned.
Reeglina asuvad kõik tehase tootmiskomponendid samal territooriumil. See väljendab nende tootmise ühtsust. Tootmisrajatised on omavahel ühendatud erinevat tüüpi kommunikatsioonidega. Lisaks on neil üks energiasüsteem, samuti teenindus- ja äriüksused.
Tehniline, majanduslik ühtsus väljendub erinevate ettevõtete toodete vastavuses ühtsetele kvaliteedistandarditele. Igaüks neist toodab nii palju toodet, kui on vaja tehase teise liikme poolt edasiseks töötlemiseks. Selleks töötab ühtne juhtimiskeskus. See võimaldab teil kõiki toiminguid koordineerida.
Arvestades tööstusliku tootmise korraldamise vorme, väärib märkimist, et tehase kõige ilmekam näide on metallurgiaettevõte. See võib kombineerida tehaseid, mis tegelevad tooraine kaevandamise ja rikastamisega, koksi-keemia- ja terase tootmisega. Samal ajal töötavad kõik selle mehhanismi elemendid sujuv alt.
Mitmekesistamine
Arvestades tootmise korraldamise vorme, tuleks mitmekesistada üksikasjalikult. Selline tehnoloogiline protsess on üks uuenduslikke lähenemisviise. Ettevõte laiendab omategevusi läbi uue tootesarja turule toomise. Mitmekesistamine on seotud kontsentreerimisega, mis toimub tööstusharudevahelisel tasandil.
Seda lähenemisviisi kasutavad sageli monopoolsed ettevõtted. Nad toodavad mitmesuunalisi kaubagruppe, levitades neid erinevate tööstusharude turgudel. Selline lähenemine võimaldab minimeerida ettevõtte riske. Kui üks selle lavastustest muutub kahjumlikuks, suudab teine liin tulu teenida. See katab kulud, mis ületavad esimese rea puhastulu.
Mitmekesistamine võib olla seotud või mitteseotud. Teine võimalus on paralleelse tootesarja väljalaskmine, mis ei ole seotud ettevõtte põhiprofiiliga. See võimaldab teil integreeruda uuele turule, hõivata sellel oma nišš. Seotud mitmekesistamine hõlmab homogeensete toodete vabastamist, mis vastavad ettevõtte põhiprofiilile.
Tootmiskorralduse ülesanded
Tootmise korraldamise vorme valides püüab juhtkond luua tingimused ettevõtte kõige efektiivsemaks toimimiseks. Selleks on strateegilise planeerimise protsessis püstitatud rida ülesandeid. Ettevõtte juhtkond peab järgima tootmisprotsessi nõuetekohase korraldamise poliitikat.
See võimaldab säästa tööjõuressursse, ühtlustada ühe süsteemi kõigi elementide vahelisi seoseid. Töötajate töö iseloom muutub sel juhul loovamaks. Õige planeerimine ja kontroll võimaldavad teil saada madala hinnaga kvaliteetseid tooteid. Selle konkurentsivõime on tugev.
Pärast olemasolevate vormide kaalumistTootmise korraldus, nende omadused, võib mõista õige lähenemisviisi valiku vajadust tehnoloogiliste tsüklite arendamisel, nende koostoimet ühes ettevõttes. See võimaldab teil saada madala hinnaga kvaliteetseid tooteid. See toob kaasa ettevõtte kasumi suurenemise.
